ASTM B148 C95800 Bronz

Bronzul ASTM B148 C95800 are rezistență ridicată, rezistență bună la frecare de alunecare, performanță excelentă de tăiere și performanță bună la sudare, rezistență bună la coroziune în atmosferă, apă dulce. C95800 este un aliaj foarte ductil și este potrivit pentru servicii de utilizare moderată și ușoară. Folosit pe scară largă ca material de bucșă și rulment, are o capacitate excelentă de „așezare”. Mai moale decât alte bronzuri de aluminiu, are rezistență bună la uzură, rezistență bună la impact și oboseală și alungire mare. Este ușor prelucrat și are o rezistență excelentă la coroziune.

Cupru (Cu): 79,0% min

Aluminiu (Al): 8.5 - 9.5%

Fier (Fe): 3.5 - 4.5%

Nichel (Ni): 4.0 - 5.0%

Mangan (Mn): 0.8 - 1.5%

Alte elemente: Urme cantități

Notă: Echilibrul precis al Al, Fe și Ni este esențial pentru obținerea microstructurii dorite (formarea fazei κ-dur) și a proprietăților.

Rezistența la tracțiune: mai mare sau egală cu 655 MPa (95 ksi)

Limita de curgere (0,2% compensare): mai mare sau egal cu 275 MPa (40 ksi)

Alungire (în 50 mm/2 in): mai mare sau egală cu 18%

Duritate Brinell: Aproximativ . 170 - 210 HB

Rezistența la impact: Bună

Tratament termic

• Tratament termic comun: în principal tratare cu soluție + îmbătrânire. Prin tratarea cu soluție (stingere la aproximativ 850-925 grade C), microstructura poate fi omogenizată și duritatea poate fi îmbunătățită; Tratamentul ulterior de îmbătrânire poate îmbunătăți duritatea și rezistența.
• Tratament termic post sudare: Se recomandă insistent să se efectueze o recoacere de reducere a tensiunii (aproximativ 550-650 grade C) după sudare pentru a restabili duritatea zonei afectate de căldură și pentru a preveni fisurarea coroziunii prin tensiune.
• Recoacerea (600-650 grade C): elimină stresul intern și îmbunătățește prelucrabilitatea.
• Soluție solidă + tratament de îmbătrânire: îmbunătățește rezistența și duritatea, dar poate reduce ușor plasticitatea.

Prelucrare

• Proces de turnare: turnarea cu nisip sau turnarea centrifugă sunt utilizate în mod obișnuit, iar conținutul de aluminiu trebuie controlat strict pentru a evita precipitarea fazelor fragile.
• Sugestie de prelucrare: Folosiți scule de tăiere din aliaj dur, cu viteză mică și viteză mare de avans; Este necesară o răcire adecvată în timpul procesării pentru a evita lipirea materialului de cuțit.
• Prelucrabilitate: Evaluată în jur de 20% (folosind-alama cu tăiere liberă ca punct de referință de 100%). Este greu de prelucrat. Necesită scule ascuțite din carbură, viteze de tăiere mai mici și lichid de răcire bun.
• Sudare: poate fi sudată utilizând metodele GTAW (TIG) sau SMAW (MMA), dar necesită metal de umplutură nichel-aluminiu bronz și control strict al temperaturilor de preîncălzire și de trecere.
• Compatibilitate: atunci când sunt cuplate cu materiale precum arbori de oțel, coroziunea galvanică trebuie luată în considerare. Sunt adesea necesare manșoane izolatoare sau o selecție atentă a materialului pentru rulmenți.

• Rezistență și tenacitate ridicate: După tratamentul termic, rezistența la tracțiune poate ajunge la 800MPa, care este mai ușor și mai rezistent la impact decât oțelul obișnuit, potrivit pentru scenariile de încărcare dinamică.
• Rezistență extraordinară la coroziune: aluminiul și nichelul formează o peliculă de pasivare, care rezistă la coroziunea apei de mare, acidă și alcalină și prelungește durata de viață de mai multe ori.
• Rezistență excelentă la uzură: elementul de fier întărește suprafața piesei de prelucrat, reducând pierderea prin frecare și menținând stabilitatea în timpul funcționării cu viteză mare-.
• Procesabilitate bună: ușor de sudat, tăiat și turnat și non-magnetice, potrivite pentru domeniul electronicii de precizie.
• Adaptabilitate la temperatură: Performanța rămâne neschimbată în intervalul de la -50 grade C până la 400 grade C, iar caracteristicile anti-oboseală sunt remarcabile.

• Rezistența la coroziune: rezistența sa la coroziune în apa de mare, medii acide și atmosferă industrială o depășește cu mult pe cea a bronzului obișnuit, având o rezistență semnificativă la cavitație și coroziune prin eroziune, făcându-l potrivit pentru medii de imersie pe termen lung-.
• Rezistență ridicată și rezistență la uzură: rezistența la tracțiune ajunge la 550-690 MPa, iar intervalul de duritate este HB200-280, care poate fi optimizat în continuare prin tratament termic; Coeficient de frecare scăzut, potrivit pentru rulmenți și roți dințate cu sarcini mari.
• Rezistență la oboseală și performanță la temperaturi ridicate: temperatura de lucru poate ajunge la 400 de grade C (pe termen scurt-) sau 260 de grade C (pe termen lung-), iar proprietățile mecanice bune pot fi încă menținute la temperaturi ridicate.
• Procesabilitate de turnare: curgere bună a lichidului, rată scăzută de contracție, potrivită pentru turnarea complexă, dar viteza de răcire trebuie controlată pentru a evita segregarea.

Dimensiune disponibila

• Tija: diametru 6-500mm, lungime 0,5-30m;
• Placa: grosime 0,5-80mm, lungime 1-6 metri, latime 0,5-3m
• Tub: Diametru exterior 6-530mm, grosimea peretelui 0,5-50mm, lungime 1-12m;
• Altele: Piese forjate, bare, dimensiuni pot fi tăiate la zero, benzi, inele, fire, flanșe etc. pot fi produse în funcție de cerințele clientului

Standarde aplicabile și procesare

• Standarde relevante: ASTM B148 este standardul de bază pentru turnarea în nisip. De asemenea, este acoperit de standardele de turnare centrifugă (ASTM B271) și turnare continuă (ASTM B505).
• Metode de turnare: se recomandă turnarea cu nisip, turnarea centrifugă, turnarea continuă, turnarea permanentă, etc.
• Tratament termic: aliajul nu este sensibil la tratamentul termic. Practicile obișnuite includ tratarea cu soluție (aproximativ 850–925 de grade, stingerea cu apă) și îmbătrânirea. Recoacere de detensionare este recomandată după sudare.
• Prelucrabilitate: Cu alama de tăiere liberă UNS C36000 evaluată la 100%, indicele de prelucrabilitate al C95800 este de aproximativ 50%.

vs. Bronz cu mangan (de ex., C86300): C95800 oferă rezistență superioară la coroziune (în special coroziune la stres) și duritate, deși rezistența sa la uzură poate fi puțin mai mică decât bronzurile cu mangan-de înaltă rezistență.

vs. Bronz de staniu (de exemplu, C90500): C95800 depășește semnificativ bronzurile de staniu ca rezistență, duritate și rezistență la coroziune cu apa de mare.

față de oțel inoxidabil (de exemplu, 316L): C95800 oferă o rezistență mai bună la eroziunea prin cavitație și suprimarea biofoulingului și nu suferă de fisurare prin coroziune sub tensiune prin clorură.

Datorită proprietăților sale combinate, C95800 este o alegere de material excelentă pentru aplicații industriale maritime, offshore și de servicii severe.

• Marină și offshore: Elice (nave comerciale, nave navale, iahturi mari), arbori de elice, cârme, carcase pompe de apă de mare, rotoare și supape, hublouri, capace pentru trape, echipamente de acostare
• Energie și putere: Componente pentru turbine hidraulice, foi de tub pentru schimbător de căldură (pentru răcirea cu apă de mare)
• Petrol și gaze/prelucrare chimică: componente critice pentru platforme offshore, pompe, supape, flanșe rezistente la coroziune-
• Industria generală: angrenaje grele-, melcate, rulmenți și bucșe de sarcină mare-, componente structurale care necesită rezistență ridicată și rezistență la coroziune

Î1: Ce este Bronzul ASTM B148 C95800?
R: Este un aliaj de turnare din bronz nichel-aluminiu, cunoscut pentru rezistența sa ridicată, rezistența excelentă la coroziune în apă de mare și rezistența remarcabilă la eroziunea prin cavitație. Este utilizat pe scară largă în medii solicitante, cum ar fi inginerie marină, construcții navale și aplicații petrochimice.

Î2: Există un grad echivalent chinezesc pentru ASTM B148 C95800 Bronz?
R: Da, clasa GB chinezească corespunzătoare este ZCuAl9Fe4Ni4Mn2.

Î3: Ce metode de turnare sunt recomandate pentru ASTM B148 C95800 Bronze?
R: Turnarea cu nisip, turnarea centrifugă, turnarea continuă și turnarea permanentă a matriței sunt toate potrivite.

Î4: Cât de prelucrabil este ASTM B148 C95800 Bronz?
R: Gradul său de prelucrabilitate este de 50% (cu alamă cu tăiere liberă UNS C36000 ca linie de bază de 100%). La prelucrare, utilizați unghiuri și viteze de tăiere mai mari decât cele utilizate pentru alama standard.

Î5: Este ASTM B148 C95800 Bronz sudabil?
R: În general, da.

Î6: C95800 poate fi întărit prin tratament termic?
R: Nu. Aliajul nu răspunde la tratamentul termic – călirea și îmbătrânirea nu îi măresc în mod semnificativ rezistența mecanică.

Î7: C95800 îndeplinește NACE MR0175 pentru serviciul acru?
R: NACE MR0175/ISO 15156 nu impune limite specifice privind chimia, duritatea sau tratamentul termic pentru C95800. Cu toate acestea, atunci când este cuplat galvanic la oțel, pot apărea coroziune severă cu pierdere în greutate și susceptibilitate la SCC. Este responsabilitatea utilizatorului să evalueze necesitatea calificării pe baza condițiilor specifice de serviciu.

Î8: Cum se compară ASTM B148 C95800 Bronze cu alte bronzuri de aluminiu, de exemplu, C95500?
R: În comparație cu C95500, C95800 oferă în general o rezistență mai bună la coroziune în apă de mare, în timp ce C95500 este cunoscut pentru duritate mai mare și rezistență superioară la uzură. Alegerea depinde de echilibrul dintre rezistență, rezistență la coroziune și performanță la uzură cerută de aplicație.

Tag-uri populare: astm b148 c95800 bronz, China astm b148 c95800 bronz producători